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malepobox

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  1. Olá pessoal.. Bom dia.... Quando acertamos com um sistema, infelizmente muda tudo e fica-se sem saidas. Eu estava usando o mach3 em minha cnc e porta paralela... O bendito ruido foi resolvido trocando-se o spindle. (o meledeto era a carvao e depois que vi) Estou a ponto de perder o unico pc de 32 bits e o Mach 3 funciona em 64bits, mas via usb, que já testei e é uma tremenda dor de cabeça a nive de ruidos... você pode aterrar até a alma, mas estou proximo a uma industria e o ruido eletrico na rede é intenso. Então voltei para o Arduino, mas sem conectar a poorta USB e via bluetooth. Melhor que na USB direto, mas precisei usar um cel só para isso. E quando uma prestadora liga, ferra tudo... a maquina se perde. Só pensei em uma saida e vi muitos videos, mas não são bem explicados, como segue. Usar Arduino mesmo e saber que software poderia instalar nele para ler o Gcode de um pendrive e ver os resultados num display de cristal liquido. Aboliria o uso de cartão SD, porque o coloca e retira do cartão acaba ferrando mais os contatos que um pendrive. Resumindo, gravo o Gcode no pendrive e executo direto sem esse negocio de 32 ou 64 bits, portas paralelas que somem do mercado e outras comunicações que não funcionam direito. Alguma santa alma poderia auxiliar??? Agradeço a força dos amigos. Tenham otimo final de semana
  2. Olá amigos... Boa noite.... Eu fazia nivelamento da mesa de cnc, fazendo um raster no mdf da mesa. Agora fiz outra maquina e a mesa é metalica. Já vi varios videos como fazer esse nivelamento com BNC, mas eu uso o Mach3. Vou usar uma sonda com mola que quando ela encostar na mesa, aciona o probe da minha controladora Só estou apanhando como fazer isso direto no Mach3, ou gerar esse codigo para ele e depois montar no meu Gcode. Alguma santa alma sabe como gerar esse arquivo no Mach3? Forte abraço e otima semana
  3. Olá pessoal... Agradeço e muito as respostas... Tentei todas essas possibilidades, mas não teve jeito. Acabei pressionando o pessoal do Banggood e para eles era inviável a troca por conta do frete. Devolveram o valor. Comprei no Aliexpress, já chegou e está funcionando redondo.... De qq forma, agradeço a atenção de vocês.... Obrigado mesmo. Nada como uma boa sova para a gente (no caso eu) acabar aprendendo um pouco mais, afinal não sei tudo. Aproveitando o gancho, para mim, que sou leigo em eletronica, esse snuber mencionado pelo amigo IF... Como seria isso???? Sabem como é... Nunca se sabe quando vai dar um B.O...... ehhhe... Otima semana a todos.
  4. De Fato, caro If. Eu havia comprado brushless, mas enviaram isso. Antes eu não estava conseguindo nada com o pessoal do Banggood e acreditava ter que engolir essa trapizonga, porque segundo eles isso era normal.. (absurdo) Mais ainda, a helice está 1,5mm fora de centro (mal injetada) e você imagina o efeito desse desbalanceamento à 12.000 RPms?? Catastrófico para a fresa Depois de muitos e-mails, vou ter ressarcimento dessa dor de cabeça e troco de fornecedor. Forte abraço e otimo final d semana
  5. Prezado If. os motores de passo e toda sua eletronica, fonte etc, estão rodando normalmente. A fonte que alimenta esse spindle ruim, clamp e até parafusos, veio em um só pacote quando comprei no Banggood. Essa é a especificação do fabricante (spindle+fonte). Há desses spindles, sem carvão, que trabalham com PWM e foi esse que pedi, mas veio errado. Eu estava tentando digerir esse mesmo, devido a dificuldade que o Banggood estava criando para trocar ou fazer um refund do que paguei. Esses motores que funcionam com carvão no rotor emitem um ruido eletrico absurdo. De qq forma, depois de muitos e-mails com o pessoal, hoje pela manhã recebi a resposta que vão extornar o valor pago. Otimo.... Compro de outro fornecedor e sem problemas. Na minha outra router maior, usa spindle refrigerado a agua com 1,5Kw e os mesmos motores e eletronica. Com o inversor na cara dos drivers TB6600, ruidos ZERO. De qq forma, agredeço as sugestões. Essa devolução de valor dá caminho para que eu compre outro de fornecedor confiável. Tenham um átimo final de semana e agradeço muito pelas dicas. Forte abraço
  6. Presado Ricardov. Os cabos dos drivers até os motores, assim como o do spindle até sua fonte são cabo com malha trançada e todas as carcaças estão ligadas a um Terra comum, uma barra plantada no chão. Até aqui, Ok. A propia carçada do spindle está nessa malha também. O problema é esse spindle com rotor a carvão, como uma tupia. Já usei em outra maquina, spindle com inversor de frequencia, esse tipo de aterramento e nao houve problema algum. Aliás, o inversor nessa outra maquina estava bem proximo dos drivers, coisa de uns 50mm. O que não estou conseguindo tirar é esse ruido eletrico das faiscas nas escovas do motor. (eu nunca usaria um motor assim, mas veio errado, como já disse. Eu pedi um sem escovas controlado por pwm para alterar o RPM, que e exatamente isso que um inversor faz. Caro IF. Não cometeria esse erro de colocar um capacitor eletrolitico invertido.... erros podem acontecer mas fazer isso, seria muita falta de senso de minha parte. Foi usado um capacitor ceramico de 330nf x 400V e esses, não tem polaridade, porque essa fonte tem um potenciometro regulável e sua tensão de saida são 100VDC As fonte são separadas e a certa distancia uma da outra. Como dito, com a maquina ligada e as dus fontes ligadas, a dos motores e drivers, sem problemas... Basta ligar o spindle e começa a loucura dos motores que ligam e desliga, aos trancos sem qq pulso dos drivers No esquema você pode ver A FONTE que obviamente vai ligada ao spindle e de outro lado, a fonte do laser, que vai ligado no laser, de acordo como se comuta a chave (canto superior esquerdo do esquema). Essas linhas que ligam os drivers aos motores não tem alta impedancia, como disse, todos os cabos são do tipo manga, pois esse é um dos poucos que tem malha trançada para serem aterrados e evitar ruídos pelo ar. A posição do spindle, é a de qq maquina, no eixo Z proximo ao motor do mesmo eixo. Aliás, já fiz um teste e removi o driver do eixo Z, o mais proximo a essa maledeta tupia spindle. Os motores X e Y ficam doidos tb Não estou falando aqui de sensores de fim de curso ou Home que param a maquina no meio do caminho devido a ruídos. Ai sim, usaria Pull-up nos do + dos sensores, para um resistor ligado à +5V e um capacitorzinho ceramico entre + e o gnd que entraria em curto com GND ao acionar o sensor. Desta forma, os sensores funcionariam Ok porque estariam sempre em nivel alto, a nao ser se fosse acionados quando atingissem o Limite (ZERO maquina). ****O problema é esse faiscamento das escovas no rotor. que estão gerando faíscas internas com ruídos bastante intensos******. Então, com os cabos blindados, esse ruído eletrico está vindo pelo ar, entende. Não há como engaiolar os motores de passo. Já montei até uma gaiola de Faraday que abrange a controladora e a placa dos drivers, mas não há como eu criar uma gaiola para a maquina toda e o problema lá dentro desa gaiola (o spindle tipo uma maledeta tupia). Com a fonte ligada dos motores e drivers e a outra do spindle ligadas, não há problema algum. É só ligar o spindle que o problema começa. Ruido pelo ar, é coisa seria e difícil de resolver, dai recorri ao fórum. Se não estivesse em money look down, eu jogaria esse spindle no lixo e compraria outro de outro fornecedor, pois ele é o problema. Agradeço a msg de cada um, mas esse está deixando farpas na paciencia.
  7. Olá .IF.... Não são os motores de passo que são a carvão... . É o spindle que tem um rotor como uma tupia. Eu comprei e pedi com PWM e me mandaram isso. Estou tentando devolver, mas estão complicando e vou ter quer dar um jeito aqui. Quando se liga a eletronica, tudo ok, os motores obedecem corretamente. Só ligar esse spindle e o ruído eletrico gerado por ele afeta tudo (os motores começam a dar passos aleatórios, sem comando algum). Já aterrei tudo e nada feito. Coloquei um capacitor entre os polos do spindle (100VCC de alimentação, como sugerido) e o bixo explodiu. Toda a estrutura está aterrada, motores de passo, fontes individuais e etc. ate a fonte do spindle. Só liga-lo e começa o problema de passos sem comandos para os motores. você disse ...Capacitores nos motores de passo???? Se sim, os motores estão ligados em série... Ai acabo tendo 4 fios que vão para os drivers. Coloca capacitor de quanto e que tipo entre as bobinas??? Quanto ao esquema... O que está dentro desse quadro azul, é uma cncshield V3, com drivers DRV8825, ligado acima em uma controladora de 5 eixos (só uso 3)
  8. Bom dia Mlegnari. Obrigado por sua resposta.... As fontes são isoladas. Uma para alimentar os drivers e motores e outra para o spindle. Um pouco difícil fechar o spindle em uma gaiola, devido ao seu construtivo. Então aterrei a carcaça do mesmo, ligando o aterramento no clamp que prende o spindle. As duas fontes foram aterradas no mesmo cabo que aterrei a carcaça do spindle. O aterramento são aquelas varetas plantadas na terra e um belo cabo para a maquina. Esse capacitor que você diz é para o spindle ou os motores de passo??? Deixa te perguntar outra coisa. Comprei os cabos já prontos para ligar os motores na cnc shield. Só que eles não tem malha de aterramento. Isso prejudica??? Muito obrigado por sua resposta. Tenha otimo dia
  9. Bom dia Pessoal. Eu havia usado em outra maquina que tinha, inversor com spindle de c1,5Kw, sem problemas de interferencia. Montei uma cnc pequena com cncshield e drivers DRV8825, essa ligada em uma controladora de 5 eixos chinesa. (já troquei 2 controladoras e não é ai o problema). Como a maquina é feita em PEAD (hooby) aterrei cada um dos 3 eixos. Só o eixo Z parou da dar pulsos aleatórios, o X e Y continuam somente quando ligo o maledeto spindle a carvão, ***tupia disfarçada*** Essa "coisa" comprei no Banggood e perguntei se era a carvão. Eles disseram que não e ai comprei. Mas já vi que é a carvão sim, como uma maledeta tupia, mas nem quiseram saber de trocar ou extornar a compra. Interessante que vejo amigos meus usando tupias e até sem aterramento e não tem esses problemas. Eu ouvi dizer que existe uma eletronica que faz isso, e é usada em impressoras, mas não achei nada a respeito. O que sugerem meus amigos, sem pedir que eu compre 2 latas de lixo??? KKKKK Uma eu me enfio e outra a maquina..ehehehhe Tenham um ótimo dia, porque o meu aqui está fervendo há dias... ehhehh
  10. Olá pessoal.. Bom dia... agradeço as respostas. Fiz esse procedimento e ficou ok, com diodo para eliminar a corrente reversa,como vcs disseram. Ficou bom, como vcs disseram, sem problema algum. Otimo.. Resolvido e agradeço e muito as dicas. Muito bom. O pessoal disse que tinham conseguido rele de 24V. Comprei 1 para testar direto, sem usar o regulador 7812. Não reparem...estou aprendendo, pois minha área é mecanica. Vejam. medi a resistencia do rele e marca 332R no multimetro. em 24V, daria uma corrente de 24/332 = 0,07A........U=R.I e I = U/R Então o consumo de corrente ai seria 0,07A... Me corrijam se está errado. Coloquei o diodo 1N4007 em paralelo com a bobina, onde o catodo vai pro +24VCC e o anodo para GND. Antes de ligar tudo, conforme orientou nosso amigio .IF, eu tirei a tampa plastica do rele e não há nada nele, diodo ou resistor em paralelo com a bobina) O rele liga e não queima nada.... Otimo. Só que uma fonte de 24VCC x 20A arreia. Ao ligar o rele, coloco o multimetro em VCC e GND da fonte e marca quase ZERO a tensão. Se está correto que o rele consome 0,07A, e a fonte pode fornecer 20A, porque arreia??? Eu só estou tentando entender a logica disso.
  11. Olá pessoal. Obrigado pelas dicas.... Airtonari, Tito, Renato. Ficou bom. Eu não estava encontrando relay de 24V. Depois que vcs me deram as dicas, montei e ficou joia. Ai o rapaz que vendeu no M.L os reles para mim, disse que já estava trabalhando com relays de 24V x 40 A, mas era automotivo. Comprei um para testar. Medi a bobina e dá 332R, o que em 24VCC consumiria 0,07A Minha fonte é de 24VCC x20A e liguei toda a parafernalha de placa chinesa e os drivers, motores de passo nela. Mas a corrente consumida está em no maximo 5A. Regulei os drivers para 1,5A cada e na pior das hipótesses a fonte aguenta bem. Até daria para usa uma de 15A. Na verdade fiz uma ligação direta da bobina do relay para na fonte e parece que um dos pinos de GND foi pro vinagre. Ai pergunto,para vcs... Há necessidade de colocar algum resistor entre os pinos da bobina? Segue foto do relay
  12. Opa Renato... Desculpe... os pinos 1 e 3 ai estão invertidos no esquema do 7812. Mas a entrada de 24VCC está liga no pino 1 mesmo, na pratica. O 2 vai para GND e o 3 é Saída. Pelo datasheet esse componente suporta até 27V. . Mas vou proceder como informaram os amigos.... Agradeço as dicas.. Tenham ótimo dia...
  13. Olá amigos,.... Bom dia.... Antes de mais nada agradeço ao cientista por auxiliar e acabei finalizando os problemas com controladora de 5 eixos (não precisei comprar latas de lixo). Esse é demais... Pior que já fiz isso outras vezes e nunca deu pau. (mas nunca usei com reles) Tenho uma fonte de 24V 20A que alimenta toda a eletronica, drivers, controladora, etc. Aquele relay que tem na controladora, aguenta até 10A no maximo... e eu não acho legal fazer passar tensão de 100V por ali (desses spindles chineses) difícil encontrar relay de 24 volts que suporte boa corrente de contato. Ai peguei um relay automotivo de 12V com contatos que suportam até 40A.... Jóia. Então, o primeiro relay da controladora acionaria o segundo... Mas a bobina dos egundo é para 12V e não 24V. Muito bem... Usei um 7812 com capoacitores entre as pontas e o meio (GND) Na entrada, liguei os 24V e esperava pegar na saida 12V para alimentar esse relay automotivo. A resitencia ohmica do relay automotivo é de 82R, que em 12V daria uma corrente de 0,146A de consumo. Mas... o 7812 aguenta at´-e 27VCC na entrada por 1 amperes. Por que está queimando???
  14. Olá pessoal. Montei uma cnc há alguns anos atrás. Na época fiz um conector com leds para testar a pinagem da porta paralela. Normal. O PC liga, todos os leds conectados nas saidas acendem e logo apagam (sem sinal +Vcc) Ja paguei 3 micros diferentes sendo 2 com pouco uso ( 1 de 32 bits (com XP) e outros 2 de 64 bits com win7 Nos 3 computadores, apos algum tempo os leds não apagam todos, independente das configurações da porta paralela, EPP+ ECP e etc. Pensei em problema nos cabos, mas nada a ver... Se estivessem com defeito, os leds não acenderiam. Se montar a eletronica da maquina desse jeito, os motores vão ficar malucos. O que poderia ser??? Muito estranho Grato pela resposta

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